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浅谈煤质检验中的问题

时间:2014-01-23 10:06:02来源:未知 作者:admin点击: 252次
    评定煤炭质量及其工业利用价值都要以煤质化验结果为基础。为了保证获得准确的化验结果,真实反映样品的组成和特性,充分合理地利用各种煤炭资源,使其发挥最大的经济效益和社会效益,必须规范并搞好煤质检验工作,探讨了煤质检验中应注意的煤样采取、制备、分析化验、测试人.
1 煤样的采取
  在煤质检验过程中,采制化三个环节,采样引起的误差占整个误差的8O%,可见,在检查煤炭质量过程中,采样是关键的一环。由于煤炭是粒度和组分都极不均一的混合物,而且一批煤的数量往往又比较大,要从中抽取少量的、尽可能地接近全部煤的平均质量的煤样,必须严格按照GB482煤层煤样采取方法、GB481生产煤样采取方法、GB475商品煤样采取方法认真布点,运用数理统计原理确定所采子样个数、子样质量,确保总样具有代表性,同时所采煤样的矿别、种类、日期、编号必须标识清楚。
  2 煤样的制备
  由于煤炭的不均一性,采样量又较大。因此,制样也是关系到分析实验是否准确和具有实际意义的重要环节。
  (1)收到煤样后,应按来样标签逐项核对,并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收样和制备时问等项详细登记在册,并进行编号。
  (2)在样品加工的全过程中,样品对其对应的标签要始终相随,不错位、不错号、不发生标签丢失,确保对来样负责。
  (3)制样人员在制样前,应先根据GB474和相关测试方法标准检查制样设备和各种样筛,确认其规格和性能符合要求。
  (4)收到样品后应尽快加工制备(低变质煤在放置时易发生氧化变质),须预干燥时,干燥温度不能超过50℃,以免引起煤样发生变质。
  (5)制样操作应严格按照制样标准进行,尽量做到一次破碎到所需粒度,避免多次破碎。缩分时尽量采用二分器缩分,如果采用堆锥四分法缩分,一定把样品充分混匀,且缩分样品的粒度和缩分后保留样品的质量符合GB474规定。
  (6)加工不同样品时,先清洗制样工具设备,防止样品相互污染、混杂。
  (7)对工艺特性测试项目用样的加工,严格按规定的样品制备方法制样,使样品粒度组成和质量符合标准规定。
  (8)分析煤样全部通过0.2mm的实验筛,装瓶前达到空气干燥状态,并将煤样混合均匀。装瓶时,认真检查核对样品与标签,确保不错号。
  (9)每季检查一次分析煤样的制样精密度。
  3 分析化验
  3.1方法选择
  煤的所有测试项目均采用现行有关国家标准。在经过对比验证实验,证实其精密度和准确度满足参数要求的情况下可以采用替代法;在能确保测试质量的前提下,也可使用原理先进、测值准确、速度快、效率高的新仪器和新方法。
  3.2仪器设备
  (1)样品测试前应对仪器性能参数进行检查,使仪器设备处于最佳有效工作状态。对实验条件的控制应符合国家标准方法规定。
  (2)用于成分分析的通用分析仪器应保证其灵敏度、精密度和准确度满足测试方法的要求,定期进行计量检定、校验和自校,使其性能指标稳定、可靠。
  (3)对马弗炉等高温加热设备,定期校验热电偶和毫伏温度表,检查测定恒温区。,
  (4)加强仪器设备管理,搞好仪器检定、维护工作。给每个仪器设备单独建立档案,记录仪器设备进货和投入使用日期;出现故障后,及时查找原因和主要责任及维修方法,并记录。
  (5)建立健全操作规程和考核制度,在每日化验开始之前,对所使用的仪器仪表、电热设备和动力机械进行详细检查,若不符合要求,必须停机查明原因,只有全部符合测试实验条件后方能进行分析工作。
  3.3分析化验
  (1)进行的各项分析,严格按照国标进行,并认真填写测试记录和分析仪器的运行情况及工作状态。
  (2)定期对煤质分析仪器进行维护和保养,并定期用标准煤样进行校验,以避免仪器设备带来的系统误差。对员工素质方面应严格地要求与考核,使化验员们时刻保持高度的责任心,养成良好、科学的工作作风,细心操作,避免因疏忽大意、错误操作、看错、记错造成的过失误差。化验室还要按每月、季度、半年、全年的几个时间段,对工分元素灰成分等进行全面分析,以便充分掌握各矿点的煤质特性及其变化趋势,及时发现问题,确保煤炭质量,也为煤炭销售提供依据。
  (3)在日常分析过程中,对测试结果有疑问的煤样,要求必须重新称量,重新试验,直到确认。对于一些无法控制的随机误差,比如:煤样质量的不均匀、温度、压力的变化等造成的,要求化验员对一个测试数据进行仔细、重复地多次测量,以使随机误差在平均值中互相抵消;对收到的煤样严格登记、编号和入库保存,样品存放环境应绝对保证不影响样品性能的改变,一般煤样保存3个月,实现整齐有序分日期进行规范摆放,以便于查找。
  (4)每天的煤质报告,化验员及时汇报部门,同时每天的煤质分析结果执行化验员、技术员、部门主任三级审核。即化验员首先进行数据校核,技术员进行审核,部门主任进行审核后批准上报,确保数据的准确性,作到质级相符、质价相符。
  (5)建立质量信息库,实现质量控制、管理控制计算机化。
  4  测试人员
  4.1 加强检测人员的培训通过参加培训,使在岗的采、制、化人员取得上岗合格证书,并具有一定的专业知识、基础理论和熟练的操作技巧;对测试方法原理、步骤和应注意的事项有正确的理解;懂得所用仪器设备的原理,会使用、调试、校正、维护保养;对分析所用试剂、溶液会配制、标定;对工作过程中出现的问题和现象能及时判断与处理。
  4.2加强检测人员的工作质量控制
  (1)不定期检查仪器设备使用前的调试、校准登记情况。
  (2)检查是否严格按测试标准进行操作。
  (3)检查有无样品处理、测试、测值记录及异常现象的判断与处理记录。
  (4)经常进行样品空白测值的比较,每当发现有较大波动时,应分析原因,并及时研究解决。
  (5)检查测试原始记录,记录的格式是否规范,内容是否齐全,数据是否真实、准确,不带主观臆断的成分,要保证原始性,不得随意更改。

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