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目前我们所述的对煤质特性指标的检测均为离线检测，即在化验室中进行分析检测，这样就对所分析的试样有要求：其一，所分析的试样具有代表性，能如实反映整批煤的特性指标；其二，分析煤样的粒度应小于 0.2mm ，具有分析可操作性。而煤炭供货商提供的煤不可能
目前我们所述的对煤质特性指标的检测均为离线检测，即在化验室中进行分析检测，这样就对所分析的试样有要求：其一，所分析的试样具有代表性，能如实反映整批煤的特性指标；其二，分析煤样的粒度应小于0.2mm，具有分析可操作性。而煤炭供货商提供的煤不可能满足这样的要求，所以从供货商提供到煤的分析试样还有一个采样、制样过程。采样：对供货商提供的煤进行采样，一般都在汽车、火车、船舶上进行。目前主要还是依靠人工采样，采样的标准可查阅现行国标GB475-1996。所采取煤样的质量，根据煤的最大粒度可在1-5kg范围内。但人工采样人为因素太多，误差较大，不能很好地打击搀杂使假行为，所以有许多单位一直在寻求机械化采样设备，国内也有不少公司一直在研制和销售。我公司从1996年开始研制汽车机械化采样装置，1997年推出第一台样机，经过近几年来的不断改进，技术和结构已相当成熟，产品性能和质量均较稳定。 对于电厂提供燃烧数据的入炉煤采样是在输煤皮带上进行的，现已逐步由人工采样转化为机械化采样。 制样：采完样后，还必须将采取的煤样制成能进行各种特性测定的分析煤样，制样的标准过程可查阅现行国家标准GB474-1996，即将采集的煤样经过反复的破碎、混合、缩分等操作，以逐步减小煤样的粒度和质量，最终制备成能代表原来煤样、粒度小于0.2mm的分析用煤样。煤样的筛分与破碎过程是分阶段进行的，以达到逐步减小煤样粒度的要求。通常按煤样粒度划分为25、13、6、3、1mm五个阶段，粒度大于25mm的煤样未经过破碎不允许缩分，当煤样粒度破碎到小于1mm时，然后用制粉机将煤样制成粒度小于0.2mm的分析煤样。为使煤样破碎到规定粒度，必须采用不同孔径的筛子进行筛分，凡未通过筛分的煤样，都要再次破碎，直至全部煤样通过所用筛子为止。所以，为了进行制样，必须配有25、13、6、3、1、0.2mm的方孔筛及3mm圆孔筛。目前大多数单位采用的是机械方式破碎，出料粒度小于13mm和6mm的粗破碎，通常用鄂式破碎机，细碎多用对辊式破碎机，制粉则多采用密封式粉碎机。破碎后的煤样加以掺合和缩分，以达到减少煤样质量的要求。掺合煤样力求达到均匀，然后才允许缩分。缩分时必须严格遵循煤样粒度与保留煤样最小量之间的关系，煤样粒度与所保留样品最小量之间关系见下表。缩分使用的工具为十字分样板或二分器。 全水分煤样的制备与其他分析煤样的制备不同，全水分煤样粒度小于13mm时，煤样质量为2kg，小于6mm时，制样质量为500g。 煤样粒度与所保留样品最小量之间的关系：
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